오후 아지트

훨씬 손질
산화알루미늄 금속 입자가 덜 연마가 되어있다...
회전하고 있는 공구(Star-whee 대고 있으면 깨진다. 또는 한국야구위원회 손질할 수도 있다.
모터로 돌아가는 숫돌을 말한다.
복합 그라인더 저속 모터로 돌아가는 숫돌을 사용 고속 그라인딩과 저속 모터 숫돌 하면 그라인딩 과정에서 일반적인 장점을 제공하는 몇 가지 기계로 나타나는 날의 과열 문제를 피할 장치가 있다. 예를 든다면 하나는 할 수 있다. 숫돌 디스크가 
불과 500 잘 알려진 산화알루미늄 휠 rpm의 속도로 회전하며, 윤활제로 이거 다른 하나는 클러치로 작동 본체에 부착된 물통에 든 물 하고 물통에 잠겨 돌아가는 숫돌을 공급한다. 일반적으로 1000 grit |
(Whetstone)이다. 이런 유형 숫의 일반용 숫돌이 사용되지만
돌에서는 날을 숫돌의 가장자리에 180grit 또는 6000 grit의 숫돌로
대고 연마한다. 교체하기도 한다. 6000 grit의 숫돌
이 밖에 일반적인 휠과 연마 그라인더는 최상의 절삭 날을 가는 데 사용
인당 벨트가 함께 사용되는 기계 장치도 있다. 이 장치는 표면적이 넓기 때문에 벨트가 고속 숫돌만큼 빨리 가열되지는 않는다. 벨트가 닳아서 성능이 떨어지면 새것으로 교체한다.
끌 또는 대 심하게 마모된 날을 등급 그라인딩 휠을 그다음에 고움 등
고속 그라인더
고무 연마 휠 일반적인 작업용 그라인더에는 대개 날에 빗각 면을 만든 후에 작 1/4~3/4마력의 전동모터에 의해 업용 숫돌에 갈아서 날카롭게 만든 산화알루미늄으로 만들어진 2개의 휠을 사용한다. 하지만 아주 예민한 끌, 둥근 끌, 그라인딩 휠이 3000rpm의 속도로 대팻날을 탄화규소가 박혀 있는 곳이 돌아간다. 대부분의 그라인딩 휠은 오프렌 고무 휠(Neoprene rubber 지름이 125~200mm이며 지름이 wheel)을 사용하는 작업용 그라인 작을 경우 조금 과장해서 움푹 파인 도에 갈 수도 있다. 지름이 100~ 곡선 빗각 면이 만들어지기 때문에 150mm인 휠은 물이나 기름에 대 지름은 클수록 좋다. 그라인딩 휠은 한 저항성이 강하고 가, 중간, 고 교체가 가능하지만 움 등급으로 분류된다. 인다는 한쪽인 거 등급이고 다른 | 작업자를 향해 회전하는 그라인더 쪽은 고운 등급으로 되어 있다. 휠에 날을 갈 수 있다. 그러나 고무 모든 고속 그라인딩 휠에는 사고 | 연마 휠을 사용할 때는 작업자와 예방을 위해 가이드가 설치되어 있잔대 방향으로 회전시켜야 한다. 작업자의 눈을 보호하기 위해 거지 않으면 고무 휠이 날보다 상 연삭 중에 생기는 불꽃을 막아주는 대적으로 약하기 때문에 손상을 받은 가리개가 달려 있다. 조절할 수 있는 장비를 사용할 수도 있다. 작업용 그라인더와 공구 받침대는 각각의 휠 정면에 사용할 때 회전 방향은 반대로 붙어 있다.
꿀 수 없을 때는 휠의 옆면에서 날 그라인더를 사용하기 전에는 항상 을 앞에 두고 작업할 수도 있다. 작업대를 나사로 정확히 고정해야 한다. 고속 그라인더를 사용하면 날을 빨리 갈 수 있다. 이것에 사용되는 그라인딩 휠, 와이어 브러시, 천으로 된 연마 휠 등 종류가 매우
모터로 돌아가는 숫돌 다양하며, 모든 종류의 금속 제작물을 성형할 때, 표면에 묻은 오염물
을 제거할 때도, 그리고 광택을 내는 데도 사용할 수 있다.
둥근 끌 갈기
동양 대패 날과 끌 날카롭게 갈기
동양 대패 날과 끌을 가는 방법은 서양 날을 가는 방법과 비슷하다. 그러나 동양 대패 날과 끌은 고유한 특성이 있어서 서양 끌과는 중요한 차이점을 보인다. 각 날에는 경도가 높은 강철 절삭 날이 겹쳐 있어서 2차 빗각 면을 만들 필요가 없다. 모든 날의 뒷면이 움푹 파여 있어서 숫돌과 날의 접촉 부분이 적어 숫돌에 대고 뒷면을 평평하게 만드는 것이 더 쉽다.



빗각 면을 반복해서 갈아내면 결국에는 이 움푹 파인 부분까지 마모되어 절삭 날이 더 이상 연속적이지 않게 된다. 따라서 매번 절삭 날을 날카롭게 다듬은 뒤에 날 뒷면을 평평하게 만들어준다. 그러나 이 경우는 날이 상대적으로 빨리 마모되고 폭이 넓은 끌이나 대팻날을 날카롭게 다듬을 때는 작업이 어려워진다. 동양 장인들은 절삭 날 뒤로 폭이 좁은 가장자리에 금속을 두드려 박아 넣어서 주기적으로 우묵한 부분을 만드는 것을 더 좋아한다.
이웃 채널 둥근 꼴을 숫돌에 갈 때는 숫돌을 가로 방향으로 돌리고 균일하게 마모가 되도록 한쪽에서 다른 쪽으로 공구를 8자 모양으로 돌리면서 문지른다. 1 둥근 끌 안쪽에 생긴 갈쭉한 거친 면은 윤활 처리한 슬립 스톤을 사용해서 제거한다. 2인 채널 둥근 끌의 빗 각 면을 갈 때도 비슷한 슬립 스톤을 사용한다. 3 작업용 숫돌 위에서 공구를 평평하게 잡고 날을 흔들면서 한쪽에서 반대쪽으로 문질러 깔 줄 한 거친 면을 제거한다. 4 조각용 둥근 끌도 이와 비슷한 방법으로 날카롭게 다듬는다. V자 모양의 페어링 공구 또는 사각형 둥근 끌처럼 생긴 마카로니(Macaronis)와 인플루엔자 테로 니스(Fluteronis) 등 특수 조각용 끌의 절삭 날을 날카롭게 갈 때는 나이프 에지 슬립 스톤 (Knife-edge slip stone) 또는 숫
절삭 날 갈기 동양 날의 절삭 날을 가는 방법도 써 양날을 가는 것과 비슷하다. 그러나 빗각이면 전체 너비를 숫돌에 간다. 이런 점이 다르다. 절삭 날에 2차 빗각 면을 만들지 않는다.
새날 평평하게 갈기 서양 날처럼 경사면을 숫돌에 갈기 | 전에 새로 구입한 동양 끌이나 대팻날 뒷면을 우선 평평하게 다듬는다. 금속은 경도가 높기 때문에 철강으로 만든 평활화 평판(Steel flattening plate)에 갈아서 평평하게 다듬는다. 이때 약간의 거친 카보런덤 또는 탄화규소 분말을 물에 섞어 사용한다. 평판 위에 수직으로 날을 평평한
움푹 파 약한 금속을 두드리는 돌 줄을 사용한다.
움푹 파인 날 뒷면의 유지관리 움푹 파인 날 뒷면의 리딩 에지를 만드는 것은 숙련된 기술이 필요한
작업이다. 전통을 따르는 사람들은 PIAI 압력 | 날의 뒷면을 나무 블록 가장자리에
사각 망치로 빗각 면을 만들어준다.

-독창적 디자인의 개발

자신이 만든 목가구 제품에 자신만의 개성을 새겨 넣는 것은 모든 목가구 제품 작업자의 궁극적인 목표일 것이다. 무조건 화려하거나 비정상적이라고 해서 자신만의 독특한 스타일이 되는 것은 아니다. 예를 들어 유명한 고전 스타일에서 영감을 얻을 수도 있다. 이것은 단순히 고전 스타일을 그대로로 모방한다는 것이 아니라, 그 스타일을 기초로 자신만의 새로운 스타일 만든다는 것을 의미한다. 반면 특별한 제조 방법에 강한 영감을 느끼게 되면 그것에 따라서도 목제품의 모야이나 형태가 결정되기도 한다.

목선반 가공 시에 디자인이나 적층 무늬목으로 만든 휨 가공 구성만 선호하면 작업자의 생각이나 에너지가 특정한 방향으로만 집중되게 된다. 가장 어려운 것은 아마도 기존 규칙에서 벗어나기 시작하는 것일 것이다. 당연히 그렇게 보일 것이라는 기존 개념에 도전하기 위해서는 상상력과 기술뿐 아니라 그 결과를 성공으로 이끌 수 있는 용기도 필요하다. 사람들은 보통 사물함을 당연히 벽에 기대어 세워놓는다고 생각한다. 하지만 독립적으로 세워두고 모든 방향에서 열 수 있도록 만들 수도 있다. 기존 개념으로 보면 탁자에는 다리가 네 개 달려 있어야 한지만 다리가 세 개 달려 있으면 더 독특해 보일 뿐 아니라 평평하지 않은 바닥에서 더 안정적으로 사용할 수도 있다. 그리고 침대를 첮장에 매달 수도 있는데 왜 굳이 바닥에 놓아두고 공간을 차지하게 둘까? 이러한 질문에 대해 항상 독창적인 답을 얻을 수 있는 것은 아니다. 어쩌면 기존에 많이 통용되던 방식을 사용하는 것이 가장 적절하기 때문에 그 방법을 계속 사용해야 할 수도 있다. 그러나 매우 독창 적이도 기발한 생각이 우연히 떠오를 수도 있다.

-의자 제작의 원리

흔히 볼 수 있는 식탁용 의자는 이미 수 세기 전부터 지금과 같은 형태로 사용되었으며, 디자인 개념도 변함없이 이어져 왔다. 의자는 앉아 있는 사람이 편안하게 식사하거나 일할 수 있도록 앉는 사람을 지탱할 수 있어야 한다. 의자에 팔걸이가 달려 있다면 앉거나 일어서는 데 방해가 되지 않아야 한다. 의자는 앉는 사람의 옴 무게를 견딜 수 있도록 튼튼하면서도 쉽게 옮길 수 있도록 가벼워야 한다는 언뜻 보기에 이것은 매우 어려운 주문처럼 생각될지도 모른다. 하지만 이것은 오래전부터 내려온 전통적인 주제로서, 모든 이자 이너와 공예가가 이문제를 적절하게 풀고자 했다.

의자를 제작하는 방법은 많지만 소개되는 몇몇 대표적인 제작 방법들을 통해 디자인 개발의 첫발을 내디뎌보는 것도 좋을 것이다. 이것이 내가 생각하는 의자 제작의 원리이며 원칙이다.

자 이제 안락한 의자 디자인에 관해 공부해보자

-테이블 제작의 원리

테이블이라고 하면 식사와 독서, 차를 마시기 편한 높이에 평평한 상판이 달린 가구 정도로 생각할 수 있다. 그러나 간단해 보이는 테이블을 만들기 위해 많은 이자나 들이 오랜 세월 동안 창조적인 노력을 기울여 왔다. 지금까지 어떤 크기와 모양의 테이블 상판이 저녁 식사를 위한 용도로 가장 적합한지, 어떻게 하면 테이블 아래 공간을 더 넓힐 수 있는 등에 대한 많은 연구가 있었다. 특히 많은 사람이 동시에 한 테이블을 써야 할 때 공간이 가장 효율적으로 배분되는 테이블을 만드는 방법을 고안하기 위해 큰 노력을 기울였다. 여기서는 테이블을 만들기 위한 기존 방법 몇 가지가 소개되며, 그 방법들은 큰 테이블과 작은 테이블에 모두 적용할 수 있다. 간단한 형태의 접는 테이블과 펼쳐서 사용하는 테이블에 대해서도 살펴보게 될 거다.

-기능적인 테이블 디자인

식탁에서 저녁을 먹는 경우를 생각해보자, 식탁의 공간 설계에 따라 즐거운 식사 시간이 되기도 하고, 무릎을 펼 수 없고 팔꿈치가 테이블에 자꾸 부딪혀 매우 불편한 시간이 될 수도 있다. 대부분의 사람은 높이가 식탁 정도인 테이블에서 글을 쓰거나 그림을 그리는 데 거의 불편을 느끼지 않을 것이다. 하지만 사무용으로 쓰거나 컴퓨터를 올려놓기 위한 테이블이라면 얘기가 다르다. 왜냐하면 최소한 테이블 위에 키보드를 올려놓을 수 있을 정도로 높이를 확보해야 하기 때문이다.

-식탁 높이

700mm

편안하게 식사할 수 있으려면 이 정도의 식탁 높이가 적당하다. 젓가락으로 사발에 든 음식을 거는 경우에는, 주방에서 쓰는 작업용 테이블과 같은 높이의 테이블에서 식사하거나, 지면에서 약 300mm 정도밖에 되지 않는 낮은 테이블에서 책상다리하고 앉아 식사하는 것이 더 편할 것이다.

-팔꿈치 공간

600mm

주변 사람을 방해하지 않고 포크와 나이프를 자유롭게 사용할 수 있으려면 팔꿈치 공간이 이 정도는 되어야 한다.

-다리 공간

600mm

바닥과 테이블 가로대 사이의 높이가 적어도 이 정도 치수는 되어야 한다.

-무릎공간

250mm

의자를 테이블까지 당겨 앉았을 때 무릎이 테이블 다리에 걸리지 않으려면 테이블 상판의 끝과 테이블 다리 사이의 거리가 이 정도는 되어야 한다.

-테이블 프레임

프레임 테이블에는 모서리마다 다리가 하나씩 달려 있다. 가 구성요소는 튼튼한 작은 장부맞춤 또는 맞춤 조립되어 있으며 고전적인 디자인은 일반적으로 사용되는 어떤 크기의 테이프에도 적용이 가능하다.

-수납 가구 제작의 원리

습성을 갖고 있기 때문에 사물을 깔끔하게 정리

정돈할 수 있는 다양한 수납 가구가 필요하다. 문이 달리지 않은 선반에 책, 음반, 카세트테이프 등 수집품을 넣어두고 필요할 때 쉽게 찾아 꺼낼 수 있도록 정리 정돈이 필요하다. 이처럼 물건을 보관하는 가구를 그

목적이나 사용 위치에 따라 보통 붙박이장, 침실용 장롱, 책장, 화장대 등으로 부른다. 그러나 요즘 많은 디자이너는 이런 기존의 분류에 한계가 있다고 생각한다. 실제로도 사용될 장소가 주방이건, 침실이건, 사무실이건 상관없이 공간을 더 편리하고 효율적으로 사용할 수 있도록 선반, 서랍장, 식기장 등을 혼용하기도 한다. 이번에는 식기장, 서랍, 선반 등을 제작하는 방법에 대해 자세히 살펴보기로 한다. 여기에 소개되는 방법

그대로 사용하거나 각자 필요에 따라 여러 가지 방법을 섞어 사용할 수도 있을 것이다.

계획 세우기
재능이 탁월한 목가구 작업자는 자신이 생각한 것을 바로 구현할 수도 있을 것이다. 하지만 대부분의 사람은 먼지
디자인 과정에 대한 상세한 계획을 세우고 실제로 모형을 만들어보면서 작업을 진행할 필요가 있다.
참조할 곳 줄자 글루건, 정면도 필요하다
스케치 도면 법을 사용해도 무관하지만 두 | 은 아니지만 그리기 | 의도된 환경에 잘 맞는지 화가
할 수 있다. 디자이너는 보통 새로운 목제를 위한 곡선자, 작은 원을 그리 방법을 혼용할 수는 없다. 

붙은 품의 형상과 전체적인 제작 방법이 이장을 설계할 때는 이보다 기를 위한 원형지, 큰 원을 그리는
더 작은 출척기를 (미터법으로는 법을 표현하기 위해서 스케치작업 지침서)
위한 컴퍼스도 필요할 때 형식으로 자기 생각을 종이 | 1:20, 영국식으로는 1:24)을 가 있다. 트레이싱 지위에 표 목재 공급 업체에 재료를 주위에 옮긴다. 이 스케치는 다 사용하는 것이 더 편하다. 단단한 연필로 축척 정하기 전에 목제품을 이루는 디자이너가 목가구 작업에 필요하므로 상대적으로 작은 목제품 도면을 그린다. 디자인의 모든 구성요소의 길이, 너비. 한 모든 요건을 충족시키는 것은 일반적으로 실제 크기로 그 전 뒤 이후에 순차적으로 도면 두께가 구체적으로 기록되어 있는지를 보는 해법을 찾을 때가 펴진다.
작업 전에는 작업 지침서를 만들어야지, 다양한 가능성을 모색할 정면도, 측면도, 평면도, 단면도를 정한다.
여기에는 또 각 구성요소를 위해 사용된다. 하지만 축적도 특정 방향에서 바라본 축척 모델의 디자인에 따라
어떤 재료로 만들지, 디자인 스케치에 그려진 디자인을 보고 도면도 나란히 그려 넣는다. 축척 도면이 완성되었으면 어느 정도 수준으로 만들지도 봐야 한다.

목제품의 전체 크기를 작게 산 이중 단면도는 목제품의 단면 것을 이용해서 발사가 포함되어 있어야 한다. 목재 출하거나 어떤 부분을 지나자 도안으로, 이를 또는 하드보드로 모형을 만들 공급 업자가 손실되는 양을 확대하는 등 스케치만 의존해서 내부 구조를 볼 수 있다. 그 디자인이 3차원적으로 얼마나 고려해야 하는지 알고 있는지가 작업하기 쉽다. 따라서 경험 있는 특별히 복잡한 목제품의 경우 어떻게 보일지 확인한다. 사용할 수 있도록 만드는 목가구 제품의 최고 디자이너라면 비율과 상세한 뒤에는 제조 방법을 명확하게 하는 디자이너는 실제 재료를 사 종 크기를 알고 있는지도 확 제작 방법을 고려할 것이며 축 타내기 위해서 도면을 실제 큰 용해서 실제 크기로 만드는 것 인해야 한다. 척이 정확한 도면을 제작할 것 기로 그린다.
전문 도면 기술자가 사용하는 기술은 의뢰인에게 좋은 인상을 심어줄 수 있고 이런 작업을 위한 
장비는 매우 고가이다. 그럴 필요가 축척 도면 만 정확한 도면을 그리기 위 지는 없을 것 같다.
현장 실측 전문 디자이너는 축척 도면은 해서는 도면 보드(편평한 사
가구를 디자인하기 전로 목제품이 실제로 제작되는 각형 보드), 수평선을 긋기 위 실물 모형
장을 세밀하게 측정하고 작업장과 정보를 교환한다. 이 한 T자, 수직선을 긋기 위한 작업장에서 나오는 나뭇조각
그 특징을 모두 기록해야 그것을 바탕으로 자신만의 고유한 큰 삼각자가 필요하다. 이 밖이나 값싼 재료를 이용해서 실 스케치 아이디어를 만들어 나에 보통 많이 사용되는 모든 물 모형을 만들어보면 그로브 장이 정확한 사각인지 가는 것이 좋다. 디자이너는 눈금이 표시된 눈금자 | 터 많은 정보를 얻을 수 있다.
확인하기 위해서 대각선을 일반적으로 미터법을 따를 때와 각도를 측정하기 위한 각 사실 실물 모형을 제작하는 것
포함한 현장의 주요 치수를 1:5의 축척으로, 영국식의 도기도 필요하다. 반들, 만들고자 하는 의자가 있다면 
긴 줄자로 측정한다. 

현장이 따를 때는 1:4의 축척으로도 필요한 것이 수직이라고 가정하면 상한 대로 편안하고 구조적 면을 작성한다.

둘 중 어떤 방법을 사용해도 된다. 특히 중요한 부분음으로 안정한지 확인할 때 필요하다.
서로 다른 각도와 높이에서 기를 위한 유일한 방법은 재보아야 한다. 섬유질 판재나 ● 천장 모서리, 보 주름진 카드보드와 기둥 벽, 분전함 등과 같이 가벼운 재료로 같이 건축적으로 특별한 실물 모형을 만들어둔다.
부분의 크기와 높이를 상세히 측정한다. 

면 큰 목가구에 창과 문을 측정한다. 창과 품의 비례 및 균등한 문이 어떻게 열리는지 형이 제대로 설계되었는지도 확인한다.
적거나 그림을 그려둔다. 정확하게 벽난로와 난방장치의 파악할 수 있다. 위치를 기록한다. 특히 현장에서
디자인을 조정하기 위해서 실물 모형을 직접 재배치할 필요가 있는 전기 소켓, 스위치, 조명 등이 있다면 평면도

사용한다.
도면 도구 필요한 것

1도면 보드 2 컴퍼스 3 삼각자 4 직각자 5 곡선자 6 각도기이다
측정공구와 표시 공구에서 매우 좋은 방법이다.
이 방법은 가장 정확한 구성요소를 통해 다른 구성요소를 설계하는 것은 목장업에서 매우 좋은바 주먹 장 맞춤의 한쪽을 사용해서 다른 한쪽을 표시하는 것을 예로 들 수 있다. 

이 방법뿐만 아니라 자 또는 출자를 잘못 읽을 가능성을 피할 수도 있다.
4 단자
목수들이 전통적으로 흔히 사용하던 접자는 회양목을 황동 경첩(힌지라 고도한다)과 보호 덮개로 연결해서 만든다. 잘 만들어진 자는 펼친 상태에서 일부러 접지 않는 이상 견고한 상태를 유지한다. 똑같은 네 부분으로 접히게 되어 있는 1m 자가 가장 흔히 볼 수 있는 모델이다. 어느 측정 단위를 선호하느냐에 상관없이 한 면에는 미터로 표기된 눈금이 있으며, 다. 은 면에는 피트와 인치로 표기된 눈금이 표시되어 있다.

| 플라스틱으로 만든 4 단자
있는 자를 선택하는 것이 좋다.
금자...
금속적 선 자 필요하다
직각자
● 자의 보관자를 비롯한 측정공구와 표시 공구는 주의해서 취급해야 한다. 그러지 않으면 정일두를 입게 된다. 나무 자 또는 플라스틱 자를 깔고 자르는지 알아야 한다. 그럴 때는 반드시 금속 자를 사용해야 한다. 금속 자는 습한 환경에 노출되면 쉽게 녹이 슬기 때문에 장기간 보관할 때는 기름칠을 해 두어야 한다. 신입식 출자를 접거나 꼬면 사용 시에 스스로 지탱하지 못하게 된다.
근속자 금속 자는 주로 금속 작업자가 사용하는 공구이지만 목 작업자도 정확한 측정을 위해서 최소한 300mm 금속 자를 갖고 있을 필요가 있다. 이 자는 또 짧은 직선타로도 유용하다. 금속 자의 한 면에 중심에서 양방향으로 일정한 간격으로 눈금이 표시되어 있으면 가운데, 지점을 찾기 위한 자로도 사용할 수 있다.
슬라이딩 각도자 표시할 여유 공간을 찾아야 한다.

조형 형태를 위한 디자인

디자인하려는 목가구 제품의 조형 형태는 적절한 비례를 선택했는지, 제 기능을 최대한 활용할 수 있도록 디자인되었는지에 따라 좌우된다고 할 수 있다. 흔히 말하는 형태는 기능을 따른다는 말도 이를 전제로 한 것이다. 하지만 이것은 사실 디자인을 너무 간단하게 보는 것이다. 이자 이너가 가장 뛰어난 조형 형태에 대한 안목을 갖기 위해서는 오랜 세월이 걸리게 마련이다. 이자 이너가 뛰어난 목가구 제품을 만들어내기 위해서는 가 부분을 이렇게 저렇게 셀 수 없이 만들어보고, 목제품의 조형 형태를 더 훌륭하게 만들 수 있는 재료를 선택하는 데 많은 시간을 들이며, 몰딩 등 목제품을 더욱 아름답게 만들 수 있는 모든 방법을 다 동원해야 할 것이다. 한마디로 목가구 제품의 조형 형태는 기능만큼이나 중요하다. 그러나 디자인이 얼마나 아름다운지 객관적으로 평가하는 것은 실질적으로 불가능하다. 아름다운 조형 형태를 디자인하기 위한 유일한 방법은 어떤 디자인이 사람들에게 사랑받고 인정받는지 아는 것이다.

-분위기와 어울리는 디자인

아무런 장식도 없는 단순한 형태의 의자, 또는 원저 의자와 매우 화려한 조각이 새겨진 세라던 스타일의 의자를 비교한다면 어떤 차이를 느낄 수 있을까? 실제로 겉모양 외에 큰 차이점은 없을 것이다. 그 이유 중 하나는 사람들이 이 두 종류의 의자는 전혀 다른 분위기와 어울린다고 생각하기 떄문이다. 즉 원래 그 의자들이 사용되도록 의도된 장소가 서로 다르기 때문이다. 단순한 디자인의 의자가 화려한 장식을 갖춘 거실에서 반짝반짝 광택이 나는 테이블 옆에 놓여 있다면 어울리지 않을 것이다. 마찬가지로 세라던 스타일의 의자가 초라한 시골 부엌에 놓여 있는 것도 어색하게 느껴질 것이다. 이 두 의자를 서로 바꾸어 놓는다면 원래 의도된 환경과 자연스럽게 어울릴 것이다. 이처럼 목가구 제품을 디자인할 떄는 만들고자 하는 물건이 언제 어디에서 사용될 것인지 파악한 다음 주변과 가장 잘 어울릴 수 있도록 적절한 목재, 모야, 비율, 마감을 예상해야 한다. 모든 스타일과 시대성을 초월해서 주변과 잘 어울리는 가구를 만들어내는 재능이 있는 사람도 있다. 하지만 목제품이 사용될 장소의 스타일과 장식을 고려하면 훨씬 쉽게 디자인할 수 있을 것이다. 그렇다고 시대별로 유행하는 목가구 제품을 새로 만들어야 한다는 것은 아니다 그 공간의 스타일이나 실내장식과 유사한 재료와 구조를 사용하는 것만으로도 최소한 주변과 어울릴 수 있는 디자인을 할 수 있다.

-단순미를 살린 디자인

디자인하려는 목가구 제품이 특정 장소에서 사용될 게 아니라면 어떤 분위에도 잘 어울릴 수 있게 하는 가장 좋은 방법은 단순하게 디자인하는 것이다. 하지만 단순한 디자인이 쉬운 작업이라는 말은 결코 아니다. 전문 이자나 들은 모가고 제품에 불필요한 부분을 없앨 수 있는 안목을 갖추고 조형미를 살리며 섬세한 비례를 선택할 수 있는 능력을 갖추기까지 수년 동안 귾임없이 자신들의 기술을 여자 해왔다. 더욱 단순한 디자인을 위해서는 높은 수준의 장인적인 솜씨가 있어야 한다. 시선을 잡아끄는 단순한 디자인이 아니라면 미흡한 마감, 부어 확인한 연결부, 서투른 세부 구조 등은 한눈에 알아볼 수 있기 때문이다.

-장식을 포함하는 디자인

앞서 설명한 것과 같이 목재의 수축으로 인한 영향을 감추기 위해서 종종 몰딩이 사용된다. 마찬가지로 얼룩 하나 없이 매끈하게 연마해야 할 표면에 자연스러운 질감을 주기 위해 어떤 문양을 새기기도 한다. 이 방법은 목공 작업이 손으로 이루어지던 시대에 주로 사용되던 기법이다. 하지만 오늘날에는 기계를 사용해 쉽게 표면을 매끈하게 가공할 수 있기 때문에 풍부한 장식 효과를 내기 위해 사용되고 있다. 예를 들어 매혹적인 무늬목은 장식용으로만 사용되고 있다. 상감 또는 금속 상감도 마찬가지다. 이자 이너는 시각적 효과를 내기 위해서 상상하는 것에 따라 다양한 목공 기법을 활용할 수 있다. 실제로 숙련된 이자 이너는 종종 다른 목공 기술자도 감탄할 만큼 아름다운 사개맞춤이나 주먹 잘 맞춤을 만드는 데 특별히 주력하기도 한다.

-색과 질감

적절한 목재를 선택하는 것만으로도 일상적인 목제품의 질을 충분히 높일 수 있다. 하지만 모재와 다른 재료를 혼합해 사용하면 한층 더 아름다운 목제품을 만들 수 있다. 시원하고 부드러운 질감의 유리 또는 대리석을 사용해 목재의 풍부한 나뭇결과 아름답게 대비되도록 만들 수 있다. 광이 나도록 잘 연마한 황동 부품을 어두운색의 목재와 조화시켜 더욱 아름다운 목제품을 만들 수도 있다. 표면 마감은 어떻게 하느냐에 따라 목제품의 외간이 크게 달라진다. 착색하고 표면을 매끈하게 마감하면 목재의 색을 더 깊게 만들 수 있다. 이 밖에 원하는 광택 정도에 따라 무광택 마감이나 광택 마감을 할 수도 있다. 페인트를 스프레이로 뿌리거나 붓으로 칠하면 목제품 외관을 어떤 색으로든 마감할 수 있다.

-착시 디자인

만약 완성된 목제품의 비례가 마음에 들지 않거나, 실제보다 더 가볍게 또는 더 무겁게 보이도록 하고 싶을 떄는, 원하는 효과를 얻기 위해 착시 효과를 이용하면 된다. 선바위나 판재 가장자리에 두꺼운 덧댐을 하면 실제로는 무게를 크게 늘리지 않고도 중량감을 더 높일 수 있다. 반대로 긴 가로대에 가늘고 긴 몰딩을 붙이거나 상감을 박아 넣으면 더 가벼워 보이기도 한다. 두꺼운 테이블 상판의 밑면을 비스듬하게 살짝 잘라내면 모든 방향에서 테이블 두께가 얇아 보이이기 때문에 더 세련되어 보인다. 테이블 다리를 끝으로 갈수록 점점 더 가늘게 만들면 좀 더 키가 크고 가벼워 보인다. 무거워 보이는 찬장이나 서랍장의 주 기둥 가로대 밑면을 깊고 둥글게 처리하면 한층 더 가벼워 보인다.

또한 목재의 질감이나 색상에 따라서 그 목제품이 달라 보이기도 한다. 어두운 색상의 모재가 많이 들어간 목제품은 전체적으로 방안에 꽉 찬 느낌을 주는 반면, 밝은 색실의 목제품은 공간을 조금 차지하는 것처럼 보인다.